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無(wú)縫方管由于受到了磨損，沖蝕、腐蝕及熱疲勞等原因而導致變形、破列、粘著(zhù)、龜裂，在304無(wú)縫方管上形成毛刺、飛邊、脫皮、傷痕、劃痕、粗糙以及尺寸偏差等現象后，不能再進(jìn)行修復而在報廢之前，所加工出來(lái)的零件數量，稱(chēng)為304無(wú)縫方管的使用壽命。對于304無(wú)縫方管本身來(lái)說(shuō)，有其正常的壽命水準，如果304無(wú)縫方管，通過(guò)精心設計，注意維護保養，

正常使用的條件下，達到了國內外相比的相對壽命指標以后，出現的破壞，則屬于正常的壽命范疇。如果是早期失效，則說(shuō)明了現有的材料和工藝的潛力未能得到充分地發(fā)揮，應該引起我們足夠的重視，從多方面去查找原因，尋找對策。提高304無(wú)縫方管壽命是一項多因素復雜的綜合性問(wèn)題，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對事物規律性認識的提高，其壽命指標還可向著(zhù)更高的目標推進(jìn)。

方矩管冷彎成型缺陷-裂紋，方矩管主要的冷彎缺陷為冷彎裂紋，這是由本身的材料特性決定的。邊部波浪的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合：種同前面袋形波的作用機理相同；第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長(cháng)，后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。剪切刀刃變鈍使間隙過(guò)大容易殘留或是鋸片遲鈍、安裝不當等原因會(huì )導致毛刺的產(chǎn)生。而焊接制度不規范，也會(huì )讓剪切時(shí)更容易留下毛刺。尺寸波動(dòng)使方矩管冷彎產(chǎn)生較大尺寸波動(dòng)的原因，主要是調節軋輥時(shí)操作不當，或是扎實(shí)速度過(guò)快。

方矩管熱處理時(shí)，應該注意以下安全要點(diǎn)：各種電阻爐在使用前，需檢查其電源接頭和電源線(xiàn)的絕緣是否良好，要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門(mén)自動(dòng)斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。在啟動(dòng)與停爐時(shí)應注意安全操作，可靠的辦法是在方矩管通風(fēng)及停爐前用惰性氣體及非可燃氣體dan氣或二氧碳吹掃爐膛及爐前室。方矩管進(jìn)行液體qing化時(shí)，要特別注意防止qing化物。

焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無(wú)縫鋼管。20世紀30年代以來(lái)，隨著(zhù)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。